Vysoce výkonné refrakterní odchodyjsou refrakterní materiály, které vykazují vynikající výkon ve vysokoteplotních, erozi a prostředí mechanického stresu optimalizací poměrů surovin, kombinováním systémů a návrhů mikrostruktury . Jedná se o speciální refrakterní materiál . Vysoce výkonné kapitány HAIXIN SPOLEČNOSTI A jsou vhodné pro extrémní průmyslové prostředí:
1. Ultra vysoký refrakterní výkon
Odolnost proti vysoké teplotě: Refraktoriness je obvykle nad 1800 stupňů a některé vzorce obsahující Al₂o₃ a SIC mohou dosáhnout více než 2000 stupňů .
Resistant to thermal shock: Low expansion coefficient (such as adding zircon or mullite) and micro-crack design can withstand rapid cooling and heating cycles (>50krát) bez praskání .
2. Vynikající mechanická síla
Normal temperature strength: Through the optimization of ultrafine powder (such as SiO₂ powder) and binder, the compressive strength after curing is >50MPA .
Síla vysoké teploty: Pevnost ohybu při vysoké teplotě (jako je 1400 stupňů) je stále udržována na 10-30 MPA, což je lepší než tradiční castoty .
3. Vynikající odolnost proti korozi
Chemická inertnost: suroviny s vysokou čistotou (jako je fúzované korundum, křemíkový karbid) mohou odolat korozi penetrace strusky, alkalické kovové páry (jako je k/na) a kyselý plyn (SOₓ) .
Nízká porozita: prostřednictvím kontroly třídění velikosti částic a činidla pro snižování vody je zjevná porozita<15%, which significantly reduces the penetration of slag.
4. Konstrukce a strukturální přizpůsobivost
Self-leveling: Adding dispersant makes the fluidity >200 mm (hodnota průtoku), vhodná pro komplexní plnění plísní .
Rychlé zatvrzení/explozi: v kombinaci s aluminátovým cementem nebo sol, demoldring lze dosáhnout za 4-8 hodin nebo bezpečné pečení před 1100 stupněmi lze dosáhnout prostřednictvím organických vláken .
5. Úspora energie a dlouhý život
Nízká tepelná vodivost: Lehké odjezd (tepelná vodivost 0.5-1.5 w/m · k) může snížit ztrátu tepla v peci .
Trvanlivost: Při použití v cementových rotačních pecích nebo naběracích může délka života dosáhnout 2-3 časů tradičních materiálů, snížení vypnutí a údržby .
Typické aplikační scénáře: ocelářský průmysl, petrochemický průmysl, průmysl spalování odpadu atd. .
Vysoce výkonné refrakterní castoty jsou optimalizovány prostřednictvím vědy o materiálu, aby bylo dosaženo vysoké síly, dlouhé životnosti a nízké údržby za extrémních podmínek a stává se základním materiálem moderních vysokoteplotních průmyslových odvětví .