Kanál pro klepání na výbuchovou peci se používá k porážce materiálu

Kanál pro klepání na výbuchovou peci se používá k porážce materiálu

Materiál pro nárazové koryta výbuchu: suroviny jsou snadno dostupné, náklady jsou nízké, životnost je dlouhá, vysoká teplotní pevnost je dobrá, struska je menší a nárazníkový materiál pro kočárky výbuchu pece nevyžaduje pečení, konstrukce je vhodná a účinnost poklepávání je vysoká. Kromě toho je komplexně využívána struska obsahující titanium. Tento materiál pro běh nejen získává lepší sílu s vysokou teplotou, ale také řeší problémy vážné strusky nalepení a špatné oxidační odolnosti v železném zákopu během klepání, což prodlužuje životnost nárazového materiálu. 30% až 50%, zejména vhodné pro koryto kočárku vysokých pecí pro tavení vanadium titanium magnetitu.
Odeslat dotaz
Popis
product-800-800

Charakteristiky refrakterních materiálů obsahujících uhlík pro drážky na poklepání čerpací pece jsou dobrá odolnost proti strusky, silná stabilita tepelného nárazu, změna malého objemu a silná schopnost proti soustruhu. Současně vzhledem k rozsáhlému používání vysoce kvalitních refrakterních surovin, jako je bílý korundum, hnědý korundum, spinel, speciální nebo první třída hliníku a karbid křemíku, má dobrý vysoký teplotuální refrakterní výkon.

Složení refrakterních materiálů obsahujících uhlík pro drážky pro poklepání výbuchu pece se velmi liší v důsledku různých objemů vysokých pecí, tj. Množství klepání železa z klepání na drážky. Refrakterní agregáty používané pro vražděné materiály v klepnutím kanálu velkých a středních vysokých pecí jsou fúzovány bílý korun nebo bauxitový korun, fúzované hnědý korundum a vysokoteplotní vypálený bauxitový šňupací skankáč atd. A vysoce kvalitní sic a vločka grafitu; Agregované odrůdy v kanálu Tapping Channel a Slag Channel středních a malých výbuchů jsou fúzovány hnědým korundem, bauxitovým slínkerem a speciálním Clay Clinker atd. Karbid křemíku může být vysoce kvalitní nebo smíšený stupeň a nízký stupeň vloček, zemité a další amorfózní uhlíkové materiály se používají jako uhlíkové materiály. Maximální velikost částic refrakterního agregátu je 8 mm nebo 10 mm. Při složení částic bahna je hlavní 5 ~ 3 mm, obvykle 27%~ 32%, 3 ~ 1 mm je 18 ~ 23%a zbytek je větší než 5 mm a menší než 1 mm. Refrakterní agregáty jsou připraveny ve více úrovních, aby se získala maximální hromadná hustota; Karbid křemíku se obecně přidává ve formě jemného prášku a jeho dávka je 4%~ 26%. Materiály obsahující uhlík, jako je vločka nebo zemitý grafit, asfaltový koks a elektrodový prášek, mají velikost částic<1.0mm and a dosage of 3%~15%.

 

 

Refrakterní prášek používaný pro refrakterní materiály obsahující uhlík v drážce klepnutí na vysokou peci je určen jeho podmínkami. Mezi jeho odrůdy patří prášek-alumina, bílý korun nebo korunový prášek na bázi aluminy, hnědý korundový prášek a speciální nebo prvotřídní prášek z hliníku atd., A obecná dávka je 15%~ 25%; Za účelem zvýšení plasticity a slinovacích vlastností refrakterních punčovacích materiálů se obecně přidává vysoce kvalitní měkký hliněný prášek a dávka je 3%~ 6%. Za účelem zlepšení výkonu přidávají někteří také dýmový oxid křemičitý a kyselinu boritou.

product-1694-800

 

Popis produktů

 

Pořadače použitá pro refrakterní punčovací materiály obsahující uhlík v materiálech pro narážející drážku s poklepáním na drážku s poklepáním na drážku zahrnují hlavně vazebnou hlínu, kyselinu fosforečnou, fosfát hlinitého, pryskyřice a asfalt atd. A dávka je obecně 1,5%~ 8,5%. Mezi jeho příměsí zahrnují povrchově aktivní látky, které mohou zvýšit afinitu uhlíkových materiálů s vodou a usnadnit ubíjení a zhutnění. Při použití kyselých pojiv by měly být inhibitory, jako je kyselina šťavelová, přidána k pufru reakce mezi kyselinou a kovovým železem a prodloužit životnost žijících materiálů. Při používání hliněného pojiva by se mělo přidat disperziont ředidla, aby se snížila viskozita jílu, snížila spotřebu vody a zlepšila výkon.

 

Využití drážky pro klepání na drážku s plyšovou drážkou v refrakterním materiálu obsahujícím uhlík se někdy používají přísady. Například je přidán kovový křemíkový prášek, aby se zlepšila oxidační odolnost. Protože kovový křemíkový prášek reaguje s C při vysoké teplotě za vzniku SIC, může zabránit oxidaci uhlíku a zlepšit pevnost a odolnost vůči refrakternímu nárazovému materiálu. Vhodné množství kovového křemíku je obecně 2%~ 4%. Přidání boraxu může tvořit B2O 3- C pevné roztoky s C při střední teplotě, což může zlepšit pevnost střední teploty.

 

Je třeba zdůraznit, že když se připraví refrakterní materiál obsahující uhlík, žáruvzdorný agregát, prášek, uhlíkový materiál, pojivo a aditivum se obecně nepoužívají samostatně, ale v kombinaci. Například materiál pro běh na železné příkopy pro středně velké výbuchové pece používá hnědý korundum, speciální nebo první třídní hlinitý slínku jako refrakterní agregát a prášek, smíchaný s sic a grafitovým práškem a míčovým roztečem a používá spojovací hlínu a fosfátový kompozitní pořadač.

 

Al2o 3- Sic-C Refrakterní vrazívací hmota je korunská refrakterní hlava obsahující uhlík, která se používá ve vysokých pecích, zejména ve středních a malých výbuchových pecích, štěrbinách a rozsáhlých železářských pecích a jiných tepelných zařízeních. Aplikace refrakterní hlavy obsahující uhlík je stále velmi běžná. Dobrý účinek a velké množství aplikací přitahovaly pozornost světa.

 

Druh

Al2O3-Sic-C

Značka

SAN1

SAN2

SSN

Srg -10

Požadovaná částka (t/m³)

2.62

2.77

2.61

2.60

Chemické složení

(%)

Al₂o₃

Sic

Větší nebo rovna 45

Větší nebo rovna 20

Větší nebo rovna 70

Větší nebo rovna 3

Větší nebo rovna 45

Větší nebo rovna 10

Větší nebo rovna 58

Větší nebo rovna 12

Trvalá lineární změna

(%)

Po odpálení na

1400 stupňů × 2Hr 1450 stupňů × 2Hr

-

±0.5

-

±0.5

±0.5

-

-

±0.5

Hromadná hustota (g/cm³

Po vysušení

Při 110 stupňů × 24 hodin

Při 1400 stupňů × 2Hr

1450 stupňů × 2Hr

 

Větší nebo rovna 2,35

--

Větší nebo rovna 2,30

Větší nebo rovna 2,65

--

Větší nebo rovna 2,60

Větší nebo rovna 2. 00

Větší nebo rovna 1,95

--

Větší nebo rovna 2,20

--

Větší nebo rovna 2,20

Modul prasknutí

Po vysušení při střelbě na

(MPA)

110 stupňů × 24hr 1400 stupňů × 2h 1450 stupňů × 2Hr

Větší nebo rovna 1,96

--

Větší nebo rovna 2,45

Větší nebo rovna 2,94

--

Větší nebo rovna 2,45

Větší nebo rovna 1,765

Větší nebo rovna 2,745

--

Větší nebo rovna 1,96

--

Větší nebo rovna 2,94

Horký modul prasknutí na

(MPA)

1450 stupňů × 1Hr

--

Větší nebo rovna 0. 98

--

--

Charakteristiky

Odolnost proti korozi

Odolnost proti oděru

Aplikace

Štěgová zóna

Hlavní koryto

Kovová zóna hlavního koryta

Iron Runner

Naklápěcí výtok

Oprava

Hlavní koryto

 

Runner strusky

 

Ramming Materiais pro koryto s vysokou pecí je konstruováno s běhacímu stroji nebo manuálním vzduchovým rammerem. Používají se v BSW a železo klepání se činí více než 60000 t stabilně.

Populární Tagy: Kanál klepnutí na výbuchovou peci se používá k porážce materiálu, Čína se používá kanál pro klepání na výbuch