Horká vysoká pec refrakterní

Horká vysoká pec podléhá vysokým teplotám {{{0}} stupně, rychlé změně teploty během procesu výměny vzduchového tepla, chemické eroze prachu způsobeného plynem z pece, propláchnutým účinkem spalovacího plynu a mechanickým zatížením. Protože horká vysoká pec je relativně vysoká struktura, cihly v regeneraci, spalovací komora atd. Zmenšují se a deformují a prasknou při mechanických zatíženích a vysokých teplotách, což ovlivňuje životnost horké výbuchové pece. Obecné požadavky na refrakterní materiály pro horké výbuchové pece jsou: malá rychlost tečení, velká tepelná kapacita, dobrá pevnost s vysokou teplotou a dobrá odolnost proti tepelnému nárazu. Specifický výběr refrakterních cihel je určen hlavně teplotou horkého výbuchu. Pokud je teplota větru nižší než 900 stupňů, obvykle se používají hliněné cihly; Když je teplota větru 900-1100 stupeň, cihly s vysokým obsahem hliníku, mullitní cihly nebo sillimanitové cihly se používají pro obložení pece a checker cihel ve vysokoteplotních částech; Když je teplota větru vyšší než 1100 stupňů, cihly s vysokou hlinící, mullitní cihly a 7. cihly oxidu křemičitého se obecně používají jako cihel pece nebo checker. Když teplota větru stoupá nad 1200 stupňů, cihly s vysokou hliníkem nemohou splňovat požadavky a pro horní a rozdělovací stěny horké čerstvé pece a horní části komory pro skladování tepla jsou vyžadovány vysoce kvalitní cihly oxidu křemičitého. Pod malou tepelnou kapacitou cihel oxidu křemičitého se pod cihlovou cihlou (včetně cihel Sillimanitu s nízkým skrytem a cihel s nízkým obsahem cihel Sillimanitu (včetně cihel s nízkými korytami) používají pod cihel z cihel křemičitého.

Refrakterní materiály pro kamen horkých výbuchů.

 

Horká kamna na horkou peci jsou typem výměří tepla tepla, tj. Tepelným zařízením, které může zahřát vzduch foukané do čerstvé pece od teploty místnosti na vysokou teplotu. V 50. letech 20. století byla teplota pracovního vzduchu horkých kamen horké pece obecně kolem 800 stupňů a v 70. letech 20. století překročila 1020 stupňů. V 90. letech dosáhl maximálně 1350 stupňů. Konstrukční teplota vzduchu v horkém výbuchu v Číně China Baoshan Iron and Steel (Group) Corporation byla 1250 stupňů. V důsledku zvýšení teploty vzduchu jsou provozní podmínky přísnější, takže použité refrakterní materiály se také vyvinuly z běžných materiálů na vysoký výkon a více odrůd, aby vyhovovaly potřebám provozu teploty vzduchu. Kromě zvažování hustoty objemu a specifické tepelné kapacity související s tepelnou kapacitou je nejdůležitějším indikátorem odolnost refrakterních materiálů pro kamen horkých výbuchů. Odolnost proti teplu a pevnost, přesný vzhled a žádná zbytková expanze jsou důležitými vlastnostmi. Dnes se používá purifikovaný plyn pro vysokou peci, takže kolaps nebo zablokování cihel Checker v důsledku expanzní trhliny (část 1000 stupňů) není vážné.

Refrakterní materiály pro tělo pece

Tělo pece horké výbuchové pece se skládá z komory pro skladování tepla a spalovací komory. Horké výbuchové pece obvykle používají jako palivo plyn s plynnou pecí nebo smíšený plyn z pece a koksového pece a některé jako palivo používají plyn z koksu nebo těžký olej. Provozní teplota je 1300-1600 stupeň. Teplota se postupně snižuje z horní části pece. Vzhledem k různé struktuře pece a provozní teplotě jsou refrakterní materiály použité v různých částech a jejich podmínkách poškození také odlišné. Tělo pece obecně používá super nebo vysoce kvalitní hliněné cihly, cihly s vysokou rozhnití, cihly oxidu křemičitého, mullitní cihly, cihly sillimanitu, andalusitové cihly a některé amorfní refrakterní materiály. Poškozenými částmi jsou hlavně spalovací komora, horní část kostkované zděné zdivo, oddíl zeď vnitřní spalovací pece a most vnější spalovací pece. Hlavními důvody poškození jsou vysoká teplota, tepelné napětí způsobené změnami teploty a chemickou erozí prachu. Životnost životnosti horké výbuchové pece je 15-20 roky, během této doby je třeba opravit zranitelné části.

Refrakterní materiály pro regenerátor

Když je teplota horkého vzduchu nižší než 900 stupňů, pro zbytek se používají cihly s vysokou hlinívou cihel a pro zbytek se používají horní vrstvu zděného zdiva kontroly; Když je teplota větru 900-1100 stupeň, vysoce aluminové cihly, mullitní cihly nebo sillimanitové cihly se používají pro cihel a šachovnice ve vysokoteplotních částech a vysoce hliníkové cihly a vysoce kvalitní hliněné cihly se používají pro odpočinek; Pokud je teplota větru vyšší než 1100 stupňů, musí být pro vysokoteplotní části použity cihly s vysokým rozhněčnicí s vysokým obsahem aluminy, mullitní cihly a cihely oxidu křemičitého musí být stejné nebo podobné podšívkám z cihel pracovní vrstvy. Tvar, velikost a uspořádání cihel Checker má velký vliv na účinnost přenosu tepla. Běžně se používají cihly voštiny a používají se také velké porézní nebo kousnutí checker checker. Když teplota kupole skořápky pece na kupoli nebo můstku horké výbuchové pece přesáhne 1450 stupňů, bude generováno velké množství NOX a dalších plynů, které budou reagovat s kondenzovanou vodou za vzniku korozivních látek, což způsobí intergranulární korozi ve skořápce pece a praskliny nebo trhliny pod účinkem tepelného napětí. Za tímto účelem může být izolační vrstva kromě správného řízení teploty zahuštěna, pokryta zvlněným plechem z hliníku nebo postříkána vrstvou materiálu odolným proti kyselině.

Refrakterní materiály pro spalovací komoru

Refrakterní materiály použité ve spalovací komoře jsou v podstatě stejné jako materiály používané v regeneraci. Mohou být také postaveny s mullitními cihlami nebo mullitovými cihlami s cihly oxidu křemičitého. Vzduchové a plynové kanály hořáku jsou obecně postaveny z cihel a cihel s vysokou rozhnití. Horní část s otvorem pro záření (tryska) může být postavena z mullitních cihel nebo mulliteových korundových cihel nebo vyrobených z kordieritu s životností 2 až 4 roky. Tato část používá vysoce alumina refrakterní castoty k prefabrikaci částí tryskami, což také dosahuje dobrých výsledků.

Refrakterní materiály pro jiné části

Odkazuje na potrubí s horkým vzduchem, ventily horkého vzduchu, kouřové kouře a komíny, což jsou tepelné potrubí a zařízení pro předávání horkého vzduchu a odstraňování výfukových plynů. Kaleta 3 až 4 horkých vzduch používaných v každé výbuchové peci sdílejí komín a provoz každého horkého vzduchu je ovládán horkým vzduchovým ventily a kouřovými brankami.

Refrakterní materiály pro trubky horkého vzduchu

Včetně potrubí pro přívod vzduchu, hlavních potrubí a obklopujících potrubí pro horký vzduch. Jako izolační vrstva se používají izolační cihly hlině s tloušťkou 70 až 300 mm a tloušťka pracovní vrstvy je 70 až 170 mm. Hliněné cihly se obecně používají pro zdivo, ale na výstupu horkého vzduchu a rozhraní s hlavní vzduchovou trubkou se používají cihly s vysokým obsahem aluminy nebo mullitní cihly. Trubka s horkým vzduchem v horkém vzduchu s horkým vzduchem a potrubí pro přívod vzduchu je lemována vysokým rozpočtovým cementem nebo fosfátovým refrakterním kastámi jako celek, s životností 1 až 3 roky. Kromě toho podšívka spojů nebo ohybů horkovzdušného potrubí obsazená na místě s žáruvzdornými odchody má dobrou integritu a účinek dobrého využití.

Refrakterní materiály pro ventily horkého vzduchu

Ventily horkého vzduchu se zahřívají na obou stranách a také nesou mechanické vibrace a otěru, když je ventil zvýšen a snížen, stejně jako tepelné napětí způsobené změnami teploty, takže pracovní podmínky jsou špatné. Výstavba ventilu je postavena z cihel z hliněných cihel nebo cihel s vysokou rozhnití a životnost je 6 až 10 měsíců. Od roku 1978 byla podšívka horkovzdušných ventilů obecně odlita a tvořena v továrně s refrakterními odchody z hlinitého cementu a je dodávána po pečení a životnost může být prodloužena na 1,2 na 2,5 roku. Refrakterní materiály pro kouřové a komíny a komíny jsou kanály pro vyčerpávající výfukové plyny. VŠECHNY pece na horkém vzduchu všechny přijímají metodu dolního výfuku. Každá pec na horké vzduchu je vybavena větevkou a výfukový plyn je vyčerpán z komínu hlavním kouřem. Vložení kouřovodu je obecně postaveno z hliněných cihel a komín se obecně nalije betonem nebo postaven s červenými cihlami.

Cordieritové cihly s vysokým obsahem hliníku

Vysoce alumina refrakterní produkty obsahující kordierit. Lineární koeficient kordieritu je malý, takže má dobrou odolnost proti tepelnému nárazu, ale nízká refraktoritost. Aby se výrobky s vysokým obsahem hliníku Cordierite měly dostatečně vysokou refraktorií, neměl být obsah kordieritu příliš vysoký.

Výkon malý koeficient tepelné rozšíření, dobrý odolnost proti tepelnému šoku.

Výrobní proces používají sekundární částice s vysokým rozhraním bauxitovým bauxitem jako agregát, přidejte jemný prášek sekundárního hliníku bauxitu, jemný prášek hliněného slínku, kombinovaný s jemným práškem jílovým jemným práškem nebo jiným jemným práškem hořčíku. Množství přidaného jemného prášku hořčíku je stanoveno tak, že obsah MGO v produktu je 2%~ 4%. Jako pojivo použijte kapalinu sulfitové buničiny. Po úplném smíchání a rovnoměrně hnětení ve mokrém mlýně podle určitého pořadí krmení použijte k vytvoření tření zděné lis. Po vysušení zeleného těla je vypáleno při 1200 ~ 1300 stupňů podle určitého palebného systému.

Kromě toho existuje proces předsyntézy. Sekundární vysoce alumina bauxit slínek, tvrdá hlína, vazebná hlína a mastka nebo jiné suroviny hořčíku jsou přesně zváženy a smíchány v určitém poměru, rozemlet se do smíšeného jemného prášku a poté se přidá vhodné pojivo. Po smíchání je tlačena na drsné kousky. Po vysušení jsou drsné kusy kalcinovány při 1300 ~ 1350 stupňů, aby se syntetizovaly vysoce aluminu dongqing kamenné slínky. Slínka je rozdrcena a proseta, aby získala granulární materiály, a jeho část je uzemněna do jemného prášku. Granulární materiály a jemný prášek jsou smíchány v určitém poměru a jako pořadatel se používá kapalina odpadní kapaliny na sulfite. Jsou rovnoměrně smíšeny ve mokrém mlýně a tvoří se s třením cihlového lisu. Po vysušení těla je vypáleno 1350 stupňů.

Používá se, může být použit jako podšívka pro chlorované peletizující rotační pece. Může být také použita jako police deska, deska podložky a nářadí na peci pro podpůrné cihly pro keramickou palbu.

Poznámka: Hodnoty v závorkách se vztahují na checker cihly nebo ručně tvarované produkty.

Populární Tagy: Horká výbuchová pec refrakterní, čínská hot vysoká pec refrakterní výrobci, dodavatelé, továrna