Refrakterní nárazníkový materiál iS Amorfní refrakterní materiál složený z refrakterního agregátu, jemného prášku, pojiva a přísady. Obvykle se dodává v suché nebo polosušené formě a musí být konstruována rammingem (mechanickým nebo manuálním) a slinná při vysoké teplotě, aby se vytvořila hustá struktura. Mezi jeho hlavní komponenty patří bauxit s vysokým obsahem hliníku, křemíkový karbid, korundum, magnézie atd. Pořadačem může být fosfjedli, vodní sklo, pryskyřice nebo cement atd.
Hlavní výkonové charakteristiky refrakterních materiálů
(1) Vysoká hromadná hustota a nízká porozita
(2) Vynikající odolnost proti vysoké teplotě
(3) Dobrá odolnost proti tepelnému šoku
(4) Silná odolnost proti chemické korozi
(5) Flexibilní konstrukce a přizpůsobivá se složitým strukturám
Aplikace refrakterních punčovacích materiálů v odvětví vysokoteplotních odvětví
(1) Metalurgický průmysl
Vytváření výbuchu pece: Používá se pro opravu a obložení krbu pecí, klepání na kanál a další části.
Elektrická pec\/převodník: Používá se pro klíčové díly, jako je dno pece a otvor pro poklepání ke zlepšení schopnosti odolat roztavené oceli.
Naběračka\/Tundish: Používá se jako pracovní podšívka nebo opravné materiály pro prodloužení životnosti.
(2) Nevolné kovové tavení
Pec a hliníková tavící pec: Rammingová hmota může odolat erozi roztaveného kovu a strusky a zlepšit životnost podšívky pece.
Zinek\/tavící pec olova: Použijte hlavu křemíkového karbidu se silnou odolností proti korozi ke snížení ztráty obložení pece.
(3) Chemický a skleněný průmysl
Uhelný plyn: Používá vysoký hliníkový nebo korundový běhací materiál, který je odolný vůči erozi s vysokou teplotou a popelem uhlí.
Skleněná pec: Používá se ve spodní části bazénu, otvory s průtokem kapaliny a dalších částech, aby se zabránilo pronikání skleněné kapaliny.
(4) Jiné vysokoteplotní vybavení
Spalovač: Vypořádat se s problémem s korozí vysoké teploty během spalování odpadků.
Indukční pec: Jako materiál pro obložení pece zlepšuje tepelnou účinnost a životnost.
Refrakterní nárazové materiály hrají důležitou roli ve vysokoteplotním vybavení v metalurgii, chemickém průmyslu, sklenici a dalších průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké hustotě, odolnosti proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi a flexibilní konstrukci. V budoucnu, s vývojem nových materiálových technologií, vysoce výkonné havárijní materiály dále zlepší odolnost proti opotřebení, odpor tepelných šoků a další vlastnosti, aby vyhovovaly přísnějším průmyslovým potřebám.