Lehká korundová cihla

Lehké cihly korundu jsou refrakterní produkty izorující teplu z fúzovaného korundu, slinované oxidu a průmyslové aluminy jako hlavní suroviny. Mají charakteristiky silné rezistence na kyselinu a alkalii, silnou anti-redukční schopnost a dobrou odolnost proti tepelnému šoku. Mohou být použity po dlouhou dobu pod 1700 stupňů. A10: LIGHT Hmotnost korundum-mullite cihel s obsahem 90% až 92% jsou produkovány metodou pěny. A1O je produkována metodou přidání vyhoření a produkují se s lehkými hmotnostmi korundum-mullite s obsahem větší než 90%.

 

Lehká technologie korundum Mullite Brick zahrnuje metodu pěni a metodu přidání vyhoření. Při pěnivé metodě se pěnivé pěnové látky používá k míchání s jemně rozdrcenými suroviny, pojivami atd., Aby se pěnový bahno, které se nalije do tvaru, a poté suší, spáleno, tvarováno a vybráno pro vytváření produktů. Výrobky produkované metodou pěny mají vlastnosti jednotné struktury, nízké tepelné vodivosti a dobrého výkonu tepelné izolace.

Metoda vypálení aditiv pro lehké korunské mullitní cihly používá polystyrenové koule jako vyhořelé přísady k výrobě lehkých korunských mullitových cihel. Proces výrobního procesu světelných cihel Corundum Mullite je následující:

(1) Suroviny a přísady. Elektrické fúzované korundum, slinovaný oxid alumina a průmyslová oxid hlinitá jsou hlavní suroviny, polystyrenové koule se používají jako vyhořelé přísady, oxid křemičitý nebo jiné materiály se používají jako stabilizátory objemu a hrají závaznou roli při teplotě místnosti i na vysoké teplotě. Přísady jsou pojiva.

(2) Dávkování, míchání a formování. Dávkování je založeno na hustotě objemu produktu a jeho požadavků na fyzický a chemický výkon, aby se určilo množství každého typu materiálu, který má být přidán. Pro míchání se používá mixér nebo bahenní mixér a pořadí přidávání materiálů je: polystyrenové kuličky-částí pojiva a vodovody. Lisování přijímá vibrační formování a další metody formování, které lze snadno ovládat velikost produktu a nejsou náchylné k elastickým následkům nebo lisování bahna.

(3) sušení a střelba. Během sušení se objem polystyrenových kuliček dramaticky zvyšuje na 90-110 stupně a poté jsou zkapalněné, zplyňující, oxidované a mizí. Většina výrobců rozšiřuje polystyrenové koule před jejich použitím ve výrobě, takže teplota sušení by neměla být příliš vysoká nebo příliš rychlá. Zbytková vlhkost cihel po sušení musí být menší než 2%. Pec je nabitá bočními kódy a změna objemu spálených objektů by měla být během střelby zaznamenána ve stadiu nízké teploty. Maximální teplota střelby se stanoví podle hustoty objemu a fyzikálních a chemických ukazatelů produktu, který je obecně větší než 1600 stupňů, což může být rychlejší než spalovací systém hustých cihel.

Lehká korundová mulliteská cihla používá izolaci aluminy Refrakterní cihly lze použít jako pracovní vrstvy, které přímo kontaktují plameny nebo jako tepelné izolační vrstvy. Oni se široce používají v keramice, refrakterním materiálu palební pece, práškové metalurgické slinovací pece, polovodičové komponenty palební pece a pece s vodíkem a redukujícím atmosféry.

Populární Tagy: Lehká cihla Corundum, Čína lehká korundová cihla výrobci, dodavatelé, továrna